无溶剂复合机类型及张力操控要点

2018-10-17


无溶剂复合设备主要由无溶剂复合机(主机)和混胶机两大部分组成,无溶剂复合机主要作完放卷、张力操控、涂胶、复合和收卷等操作,混胶机则是向主机定量输送胶黏剂的专用装置。下面笔者着重叙述无溶剂复合机的类型、张力操控及收放卷方法等相关内容。


单工位无溶剂复合机


如今,国内运用的无溶剂复合机基本上采纳的是单工位放卷和收卷这类情况是由多类因素决定的,主要有以下3个方面。


 (1)因为无溶剂复合的初黏力较低,对基材的张力操控要求较高,因此在无溶剂复合经过中,走料途径越短越好。而运用单工位机型则拥有走料较短、张力操控精度较容易保证、废品率较低等优点。


 (2)因为无溶剂胶黏剂有一定的开口时间,且不须要干式复合的高温干燥体系(停机易导致烘道内基材过热而发生变形),运用单工位无溶剂复合机则能够在停机状态下实现接换卷的操作。


 (3)单工位无溶剂复合机生产起来相对简约,造价也较低。而且,单工位无溶剂复合机构造紧凑、占地面积小,通常情况下可实现一人操作。在人工成本连续上升的当下,单工位无溶剂复合机确实有着不小的吸引力。


总体来看,迄今大多数无溶剂复合机都采纳单工位机型,在国外该类机型也占到70%以上。


双工位无溶剂复合机


双工位无溶剂复合机是在一个放卷架(或收卷机)上同时安装两个料卷或芯管,并能实现不停机接换卷的无溶剂复合机。我公司通过几年的技术储备,特别是与多家客户深入沟通以后,于2013年初正式推出了首台国产SLFl00OAT型双工位无溶剂复合机。


与单工位无溶剂复合机相比,双工位无溶剂复合机主要有以下优点。


(1)高效率。一般情况下,无溶剂复合机的稳定工作速度为300~600m/min,比干式复合机高出约2~3倍。但因为须要停机更换料卷,所以有效工作时间大打折扣,设备实际利用率降低。而双工位无溶剂复合机则能够大大缩减更换料卷时升降速和停机的时间,极大地提升了制造效率,通常产量可高出70%以上。


(2)明显降低操作强度。单工位无溶剂复合机须要频繁更换料卷和芯管,一个放卷或收卷单元平均每15~30分钟更换一次,每一班次停机更换料卷次数多达数十次,这十分消耗操作人员的体力,同时也会伴随一定境界的紧张,如此势必会影响无溶剂复合制造的进度和产品质量。双工位无溶剂复合机不停机接换卷的优势则能很好地规避这一点。


(3)提升制造稳定性。双工位无溶剂复合机大大减少了停机时间,设备张力操控状况、胶黏剂黏度一样性等方面都得以改善,大大提升了制造稳定性。


然而,双工位无溶剂复合机也存在一些潜在缺点,由于走料较长,对设备张力操控要求更高,废品率也会相应增加,对初黏力较低的无溶剂复合产品来说可能会产生更为不利影响。另外,双工位无溶剂复合机的造价也明显高于单工位无溶剂复合机。


无溶剂复合机的张力操控


1.张力操控方法


无溶剂复合机主要有两种张力操控方法:一门是“浮动辊”式,另一门是“微位移”式。


“浮动辊”式张力操控拥有操控范畴大、适应基材广(包含拉伸性材料)、波动缓冲性好等优点,但其构造较为繁杂。


“微位移”式张力操控拥有精度高、反馈灵敏等优点,但因为检测范畴小,对料卷波动的吸收性很小,所以该方法通常只适用在比较厚或非拉伸性材料。


实际无溶剂复合制造中,一台无溶剂复合机可能会在不同区段采纳上述不同张力操控方法进行组合运用。


2.关于张力操控的说明


在整个无溶剂复合经过中,张力控刮尤为重要,精确操控张力是保护复合膜质量的前提。针对无溶剂张力操控,笔者有以下几点须要说明。


(1)在无溶剂复合经过中,对张力操控的要求比普通复合要高。主要原因是无溶剂复合初黏力较低,操作操控难度很大,更容易出现质量难题。此外,无溶剂复合速度比干式复合要高很多,所以原则上对张力操控的要求比干式复合更为严谨。在无溶剂复合经过中,通常薄膜涂胶后的张力要略大于主放卷张力,收卷张力略大于放卷张力,收卷锥度操控在20%以内。针对不同材质的薄膜,复合经过中各部分张力大小也有所不同,甚至不同厂家制造的同一材质的薄膜,其张力也要略做调整。


(2)在无溶剂复合中,我们强调的是两层复合料卷之间张力的匹配性,而不单是张力体系本身的精度。在当前技术条件下,许多张力体系的性能精度都十分良好,能够满足无溶剂复合制造的须要。但在无溶剂复合操作经过中却经常碰到如此的难题:实现两层料卷的匹配比很难,这不单须要良好的张力体系,更须要仔细理解材料自己的特性。更精准地说:无溶剂复合张力要求高是指通过操控张力使两层料卷的伸长率尽可能一样,以保证两层料卷在无溶剂复合经过中尽量不产生相对滑移。


(3)收卷张力和压力是无溶剂复合张力操控的关键。由于复合膜的结合状态和料卷整体状况在较大境界上都是由收卷张力和压力来确定的,采纳分段单独张力和分段张力锥度是最为理想的操控模式。


 须要说明的是,采纳分段张力锥度主要是为了弥补直线性张力锥度对不同材质收卷张力的须要,对不同阶段收卷时采纳不同的张力锥度,可有效保证收卷的整齐度,同时减少芯皱的产生。


无溶剂复合机的放卷装置和装料方法


1.放卷装置


无溶剂复合机安装有铝箔放卷架和普通放卷架。通常情况下,铝箔放卷架的途径较短,运用光面导辊(因为铝箔较薄易碎、难以拉伸,运用光面导辊可有效减少摩擦和料卷皱褶),常采纳“微位移”式张力操控。而普通放卷架的途径较长,运用沟槽导辊,常采纳“浮动辊”式张力操控。


采纳铝箔放卷架时,复合经过中只有一个放卷架处于工作状态,即普通放卷架处于非工作状态。而阴阳膜复合经过中,因为两幅薄膜同时复合,此时须要两个放卷架同时工作,


相应地,也要有两套张力操控体系处于工作状态。


2.装料方法


无溶剂复合机的装料方法主要有两种:气涨轴式和无轴锥顶式气涨轴式装料可靠性较高、


对芯管要求较低,但换料操作效率较低,作业强度也很大。无轴锥顶式装料简约快捷,效率高,作业强度低,但对芯管要求较高,同时为确保安全性,这类装料方法对设备零部件的加工装配质量要求更高,生产成本也相对较高。


就迄今国内外市场上的运用情况来看,中高速无溶剂复合机(速度在400~600m/min)基本采纳气胀轴式装